據相關媒體報道，近年來，隨著國內（nèi）精密鑄造（zào）品行業及模具（jù）市場的發展，提高（gāo）與（yǔ）之有密切關聯的機床產業根據這一市場，開發生產相關的立式和龍門加工中心、數控車床，極大地提高了這一產業的精度和深度，保質保量地完成了行（háng）業之間的連貫和配合。
隨著中國經濟保持（chí）持續增長，機床產業將保持高速增（zēng）長並帶動鑄造模具製造工業的發展（zhǎn），精密鑄造模具市場異常活躍，由於我國模具（jù）生產成本較低，隨著模具製造技（jì）術的完善和質（zhì）量的提高。不僅（jǐn）可（kě）以減少模具的進口，而且有可能逐步打開（kāi）國外市場，模具外銷出口將（jiāng）會有大（dà）發展。
近幾年，我國模具行業以平均15%以上的速（sù）度（dù）快速增長，遠遠高於國（guó）家（jiā）GDP平均增值。其中，精密鑄造模具約占各類模具總產值5%，每年增長速度（dù）高達25%。國際模協秘書（shū）長羅百輝指出，當前恰逢我國汽車（chē）、摩托（tuō）車工業進入快速增長期，產量連續多年大幅度增長。尤其是與精密鑄造工（gōng）業密切相（xiàng）關的轎車增長較快，增大了對複雜、精密鑄造模具（jù）的需求。作為（wéi）精密鑄造工業（yè）的重要支撐—鑄造模具行業前景廣闊。預計，未（wèi）來幾年國內汽車工業仍將是鑄造模具行業的主要推動力。
“十一五期間，我（wǒ）國精密鑄造模具業已經逐步融入世（shì）界貿易一體化當中，模具商品化程度大（dà）幅度提高。”專家說，“十二五期（qī）間，應繼續推（tuī）進行業管理，建立公平、合理的鑄造模具價格體係，進一步（bù）規範模具市場。”提高鑄造模具設計和製造水平，主要包括：1.發展高（gāo）速加工（gōng）技術，提高表麵處理技術（shù），提高鑄造模具標準化水（shuǐ）平及擴大標準件的使用範圍（wéi）；2.提高工藝和（hé）工（gōng）裝設計一體化水（shuǐ）平；3.提高大型、精密、複雜、長壽命模具的設計和製造水平（píng）。
2011年中國機械工業（yè）的總產值仍比2010年增長了（le）25%，實現利潤比上年增長21%，但上（shàng）述增速分別比2010年回落了8%和30%。2011年以來中國機械工（gōng）業增速出現了（le）明顯回（huí）落，這說明中國經濟總量高速增長時（shí）期已逐漸過去，今後全行業必須適應市場需求由重“量”到重“質”的轉變趨勢。不過，安德魯精鑄有限公司認為，隻要全行業加快轉型升級，前景仍將光明，預計今（jīn）年中國模具行業的產銷仍可實（shí）現平穩增長。
巨額的進出口逆差表明，中國模具產品的需（xū）求仍客觀（guān）存（cún）在，並仍（réng）將快速增長，中國精密鑄造行業如果能將過剩的中低端產能轉化為適應需求的“高端”產能，尤其是（shì）在功能部件和數控係統等基礎產品領域重點著力，縮短差距，那麽中國精密鑄（zhù）造行業的（de）競爭力將明顯提高。